使用湿喷台车时的注意事项：

　　喷浆作业过程中，要注意先开气后开泵，停机时也要注意先停泵后关气;这样做是为了防止水泥浆进入气路;喷射混凝土后，冲洗后必须打开气道，然后拆卸喷嘴。

　　湿喷台车喷嘴移动方式喷射时，应因地制宜移动喷嘴，横杠、竖杠、圆圈交替缓慢使用，保证混凝土堆达到一定厚度后离开，然后逐渐扩大喷射面积，喷涂顺序一般是先下后上，先墙后拱，如有不平，应先将管口凹进去填满，然后呈螺旋状或S形缓慢均匀移动，每圈前半圈要压下，以减少反弹，每次喷洒的长度应控制在3-4m。

　　湿喷混凝土台车回弹调整是指混凝土喷射面与岩石表面、钢筋、骨料颗粒碰撞而从喷射面落下的混合料，用量因喷洒位置、气压、水泥用量、水灰比、骨料粒径、钢筋用量等因素而异，一般刚喷的时候回弹量大，塑层形成后回弹量会减少，所以第1次喷层的厚度不容易小于4cm，同时，回弹材料含有杂质，湿喷机角度和距离在喷射的过程中，一般喷嘴应垂直于岩面，而侧墙喷射喷嘴应向下10左右，使混凝土能喷在厚混凝土的顶部，顶部应向直径方向喷射，如果喷涂表面覆盖有网格和钢筋，喷嘴可以稍微倾斜，但不应小于70.应避免角度过小造成混凝土材料在喷射面上滚动，在产生波浪形喷射面的同时增加回弹量。

　　如何分析湿喷台车混凝土活塞的磨损?

　　混凝土活塞整体磨损、局部磨损、烧蚀磨损、拉伤及后期维护的处理方法。

　　局部磨损

　　一、整体磨损的主要特征

　　泵配件混凝土活塞唇部径向磨损程度基本一致，磨痕较为均匀。

　　二、整体磨损的原因

　　保养不当，润滑不良，负荷过大，混凝土泵配件混凝土活塞质量问题如尺寸过大或材料耐磨性差。

　　三、整体磨损故障处理

　　1.通过对磨损痕迹的鉴定，确认混凝土泵配件的混凝土活塞整体磨损;

　　2.检查洗涤室和冷却水，确保洗涤室干净;

　　3.拆除防尘圈，改善混凝土泵配件混凝土活塞的润滑和冷却，向冲洗间添加适量的混凝土泵配件液压油，更换新的导向环，改善润滑;

　　4.检查混凝土泵配件的混凝土活塞尺寸，通常，混凝土泵配件的混凝土活塞的唇部应比输送缸的直径大4-5毫米;

　　5.更换其他材料的混凝土泵配件的混凝土活塞。